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SMC/BMC材料固化程度對其制品性能影響很大。固化程度越高，制品的力學性能和物理、化學性能得到充分發(fā)揮。影響SMC/BMC材料固化度的因素有很多， 成型工藝，配方比例，固化劑，填料、色漿、低收縮添加劑等對SMC/BMC材料固化程度的影響。樹脂本身的組分對SMC/BMC材料反應(yīng)活性有很大的影響，主要由以下不飽和聚酯性能參數(shù)決定的。
    1、不飽和聚酯分子鏈中雙鍵的含量（即雙鍵的密度）
    SMC/BMC材料不飽和聚酯基體的反應(yīng)活性通常是以聚酯基體中所含不飽和二元酸的摩爾數(shù)占二元酸摩爾總數(shù)的百分比來衡量，所謂高反應(yīng)活性，中反應(yīng)活性，低反應(yīng)活性一般是指：不飽和二元酸占70%以上者為高反應(yīng)活性；60-30%者為中反應(yīng)活性；而不飽和二元酸占30%以下者為低反應(yīng)活性。不飽和聚酯分子鏈中不飽和雙鍵含量越高，樹脂的反應(yīng)活性越高，達到完全固化的時間越短。SMC/BMC材料不飽和聚酯基體采用中高反應(yīng)活性的不飽和聚酯，
    2、線性不飽和聚酯分子中反式雙鍵和順式雙鍵兩種雙鍵的比例。反式雙鍵含量越高，固化程度越高。
    3、樹脂中應(yīng)有足夠的苯乙烯含量，過多或過少都會使樹脂固化不良。樹脂要求有穩(wěn)定的固含量，由于苯乙烯的價格低于樹脂價格，因此有的樹脂供應(yīng)商樹脂固含量波動較大。
    4、樹脂中阻聚劑等其它添加劑的影響，一般樹脂供應(yīng)商在生產(chǎn)中加入阻聚劑，使樹脂在貯存過程中免于過早膠凝變質(zhì)。阻聚劑的過量使用會影響的SMC/BMC材料固化性能。
    不飽和聚酯是生產(chǎn)SMC/BMC材料最重要的玻璃鋼原材料，他的質(zhì)量穩(wěn)定性直接影響到SMC/BMC材料的品質(zhì)。