SMC作為一種新型材料,根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出一系列新品種,如BMC、TMC、HMC XMC等
1 團(tuán)狀模壓料(Sulk Molding Componud,BMC)其組成與SMC極為相似,是一種改進(jìn)型的預(yù)混團(tuán)狀模壓料可用于擠出成型。兩者的區(qū)別僅在于材料形態(tài)和制作工藝上。 BMC中纖維含量較低,纖維長度較短,6-18mm,填料含量較大,因而BMC制品的強(qiáng)度比低SMC制品的強(qiáng)度低,BMC比較適合于壓制小型制品,SMC適合制作大型薄壁制品。 2 厚片模壓料(Thick Molding Compound,TMC)由日本武田藥株式會社于1976年開發(fā)成功,其組成和制作與SMC相似。厚達(dá)50mm (2in)。由于TMC厚度大,玻漓纖維能隨機(jī)分布,增強(qiáng)了模壓料的模壓料的混合效果,提高了模壓時(shí)的流動(dòng)性,改善了樹脂對玻璃纖維的浸潤性。此外,該材料還可以采用注射和傳遞成型。
3 高強(qiáng)度模壓料(Hipht Molding Compound,HMC)和高強(qiáng)度片狀模壓料XMC是1976年由美國PPG公司最先開發(fā)出來的兩種高強(qiáng)度片狀模壓料,主要用于制造成汽車部件。
HMC中不加或少加填料,采用短切玻璃纖維,纖維含量65%左右,玻璃纖維定向分布,具有極好的流動(dòng)和成型表面,其制品強(qiáng)度約是SMC制品強(qiáng)度的3倍。XMC按照所用增強(qiáng)材料的品種可分三類:XMC-1型使用連續(xù)纖維,XMC-2型使用連續(xù)絲,XMC-3型使用連續(xù)原絲和短切原絲,所有纖維呈X狀交叉排列,角度為82.5度。其制法為:用一般的標(biāo)準(zhǔn)纏繞設(shè)備,纖維經(jīng)過浸膠槽后纏繞在芯模上,纏繞完成后,從芯模上將材料切下,放置幾小時(shí)后即可用來壓制成型或用聚乙烯薄膜包裝備用,其模壓制品在纖維方向上的強(qiáng)度是普品強(qiáng)度的5-8倍,是鋼材的4倍。因此,XMC又稱高超強(qiáng)SMC。
4 ZMC是由法國Saint一Gobain公司開發(fā)的一種模塑成型技術(shù),ZMC三個(gè)字母無實(shí)際含義,而是注射模塑機(jī)械和模具三種含義。
zmc既保持了較高的強(qiáng)度指標(biāo),又具有優(yōu)良的的外觀和很高的生產(chǎn)效率,綜合了SMC和BMC的優(yōu)點(diǎn),獲得了較塊的發(fā)展。